Để chế tạo một thiết bị tự chế sẽ mở rộng chức năng của máy mài góc, bạn sẽ cần một tấm kim loại hình chữ nhật dày 4-5 mm với kích thước cạnh 250x130 mm, cũng như một cặp bu lông thông thường có đai ốc.
Ở đế của tấm thép, bạn cần tạo hai lỗ nhỏ có đường kính 10 mm, cách mép khoảng 2 cm. Cũng cần phải cắt một khe nhỏ với sự trợ giúp của máy mài, sẽ được sử dụng làm "chỗ ngồi" cho đĩa dụng cụ.
Các giai đoạn của phôi gia công
Sử dụng thước đo góc, chúng tôi tạo các điểm đánh dấu trên bề mặt của tấm kim loại, cũng như cốt lõi các vị trí cho các lỗ, và mong muốn đặt chúng càng gần nhau càng tốt. Trước tiên, bạn cần khoan lỗ trên kim loại bằng một mũi khoan nhỏ, sau đó lớn - đặc biệt cho đường kính yêu cầu.
Sử dụng một tệp phẳng, chúng tôi loại bỏ các "phân vùng" mỏng giữa các lỗ, do đó, kết quả là cắt được một phần tư vòng tròn. Tiếp theo, chúng tôi lấy máy mài, cắt bỏ các phần thừa trên đĩa và xử lý phôi trên lò nung.
Sau khi gia công, bộ phận phải ở dạng một tai tai. Ở giai đoạn tiếp theo, chúng tôi rút lui từ mép trước của đế (tấm kim loại) khoảng 1 cm và thực hiện một vết cắt nông - uốn cong nơi này bằng búa và bỏng nước.
Quy trình xây dựng tự chế
Chúng tôi hàn một phần dưới dạng một tai Ear vào cơ sở, sau đó chúng tôi tạo ra một đòn bẩy, hàn nó từ chất thải của một tấm thép dày 4 mm, một phần hình chữ p với một bu lông ở cuối và một mắt của Pa để buộc. Từ một mảnh của dải bạn cần tạo một góc sẽ kết nối toàn bộ cấu trúc. Một lỗ được khoan trong góc để gắn máy mài.
Ở giai đoạn cuối cùng của công việc, chúng tôi làm sạch tất cả các yếu tố và mối hàn và lắp ráp một "đế" có thể điều chỉnh, sau đó chúng tôi cài đặt máy mài. Kết quả là một thiết kế thực tế và thuận tiện cho phép sử dụng máy mài góc như một máy cưa tròn và máy mặt cuối. Xem video trên trang web để biết chi tiết.
