Cách làm dao phay từ máy xay

Giống như bất kỳ thiết bị chuyên nghiệp nào, máy phay có giá rất nhiều tiền. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất. Để sử dụng tại nhà, nó có thể được thực hiện trên cơ sở của một máy mài (máy mài góc).

Sẽ cần

Cùng với máy xay, chúng tôi sẽ chuẩn bị các vật liệu và chi tiết sau:

• khoan chuck;
• thanh kim loại;
• lò xo và ống lót liên tục;
• tấm mica;
• một dải kim loại;
• tay cầm nhấn mạnh làm bằng nhựa;
• ốc vít, bu lông, đai ốc cánh;
• keo và giẻ.

Để làm việc trên công việc tự chế, bạn không thể làm mà không có các công cụ và thiết bị sau: thước đo thước, thước vuông và thước dây; máy tiện và máy khoan; hàn; uống kim loại và gỗ; vòi có núm; giấy cát; điều chỉnh chiều cao, vv

Trình tự sản xuất các nút và lắp ráp bộ định tuyến

Hãy bắt đầu với ổ đĩa - một máy xay được trang bị thêm. Các đơn vị phay quan trọng khác là thanh dẫn dọc và đế. Mâm cặp khoan thông thường không thể được gắn trên trục chính của máy mài góc, vì các ren của chúng không khớp và tương ứng với M12 và M14. Sử dụng vòi phun, chúng tôi sửa chữa mâm cặp khoan trên máy tiện và khoan một lỗ cho ren M14.
Việc xâu chuỗi có thể được thực hiện không chỉ trên máy mà còn bằng tay.
Chúng tôi dễ dàng cuộn hộp mực vào sợi trục chính, nhưng chúng tôi thấy rằng nó tiếp giáp với vành đai định tâm. Chúng tôi khoan lối vào lỗ ren của hộp mực cho đường kính và chiều cao của đai định tâm.
Điều này cho phép bạn cố định chắc chắn hộp mực trên ren trục chính của máy mài, thậm chí bằng tay, mà không cần đập. Ổ đĩa của chúng tôi của máy phay trong tương lai đã sẵn sàng.
Chúng tôi đánh dấu một thanh phù hợp với đường kính và chiều dài cho khoảng trống của thanh dọc. Chúng tôi mài nó trên một máy tiện đến kích thước yêu cầu và xử lý nó bằng giấy nhám.
Sử dụng cưa kim loại, chúng tôi cắt các khoảng trống của thanh dẫn hướng dọc.
Từ thanh dày hơn, chúng tôi chuẩn bị hai đoạn có độ dài cần thiết và khoan vào chúng các lỗ dọc cho kích thước của thanh.
Chúng tôi xác minh cài đặt dọc của các thanh với một hình vuông, đặt lò xo và hướng dẫn trên chúng, và mô phỏng công việc của họ.
Chúng tôi đánh dấu một tấm plexiglass và cắt ra hai tấm giống hệt nhau bằng một cái cưa tròn trên cây.
Chúng tôi gỡ màng bảo vệ ra khỏi chúng, lau bằng giẻ, đặt một giọt keo vào một trong các tấm ở các góc, và ấn cái kia lên trên. Trong tấm kép, chúng tôi khoan bốn lỗ ở các góc, chúng tôi tạo thành các tổ cho các đầu vít, chúng tôi vặn vít cho cường độ kết nối của các tấm.
Theo các dấu hiệu trong các tấm mica trong hai lần chạy, chúng tôi khoan lỗ cho các thanh.
Chúng tôi phải đối mặt với các thanh trên một máy tiện, khoan lỗ cho các chủ đề, mà chúng tôi cắt bằng tay bằng một vòi.
Chúng tôi cài đặt các thanh trong các khe của tấm và cố định tấm kim loại trên đầu.
Từ một dải kim loại dày, chúng tôi cắt hai phần tử giống hệt nhau bằng các lỗ khoan và uốn cong chúng theo một góc đặc biệt ở một góc nhất định.
Chúng tôi bắt vít các tấm uốn cong ở cả hai bên vào thân máy mài bằng các lỗ tiêu chuẩn cho tay cầm. Chúng tôi cài đặt một máy mài với một hộp mực và một máy cắt kẹp ở giữa đế. Ở đầu kia của máy mài góc, chúng ta thay thế bộ điều chỉnh độ cao và đặt máy mài ở vị trí nằm ngang. Chúng tôi hàn các đầu uốn cong của các tấm vào các ống trượt dọc theo các thanh ở những nơi được chỉ định trước đó.
Ở trung tâm của đế bạch kim, chúng tôi khoan một lỗ bằng mũi khoan lõi, được thiết kế cho đường kính lớn nhất của dao cắt được sử dụng.
Từ một dải kim loại dày, chúng tôi uốn cong khung và hàn theo chiều ngang đến các ống trượt phía trước.
Sau khi tháo các thanh ra khỏi các ống trượt, chúng tôi khoan các lỗ ở bên cạnh, cắt các sợi và vặn các bu lông bằng đầu cánh.
Chúng tôi tháo đế và từ đầu đến các lỗ cho các thanh ở góc vuông, thực hiện khoan, cắt chỉ và vặn bu lông.
Chúng tôi trả lại đế và siết chặt các bu lông, cố định các thanh trong các lỗ. Chúng tôi hàn một lỗ gắn vào giá đỡ ngang ở trung tâm, trên đó chúng tôi cố định tay cầm dừng, bao gồm hai nửa.
Chúng tôi thay thế thanh tạm thời siết chặt các thanh bằng giá đỡ, nhưng trước khi chúng tôi tăng cường, chúng tôi nâng nó dọc theo các thanh và tháo ổ bằng ống trượt và lò xo để đặt ống lót dừng. Chúng tôi lắp ráp lại các bộ phận và bộ phận bị loại bỏ theo thứ tự ngược lại, cuối cùng thắt chặt khung và gắn chặt tay cầm.
Sau khi lắp đặt dao phay ở vị trí làm việc, chúng tôi sửa nó bằng cách siết chặt các bu lông với đầu cánh được vặn vào các ống trượt và kiểm tra hoạt động của dao phay.