Làm thế nào để tạo ra một lò luyện mini để nấu chảy nhôm từ xô và thạch cao

Không khó để làm tan chảy thiếc hoặc chì trên bếp gas hoặc bếp điện thông thường, và thậm chí trên lửa, vì chúng bắt đầu chảy ở 232 và 327 độ C, tương ứng. Khó khăn hơn để làm điều này với nhôm, chỉ nóng chảy ở 660 độ C. Không có thiết bị sưởi ấm trong nước có thể cung cấp nhiệt độ như vậy.
Do đó, luyện nhôm có thể được tổ chức chỉ với một lò đặc biệt, bạn có thể tự làm.

Sẽ cần

Để tạo ra một lò luyện mini, chúng ta phải chuẩn bị các nguyên liệu và sản phẩm sau:

• xô kim loại 9 lít;
• Thùng nhựa 4 lít và chậu rửa;
• cát, thạch cao và nước;
• mảnh ống thép;
• hai móc kim loại;
• thép tấm sâu.

Chúng tôi chọn các sản phẩm đã sử dụng có kích thước sao cho các yếu tố của nhà máy được tạo ra với sự trợ giúp của chúng khớp chính xác với nhau.
Chúng tôi cũng sẽ cần các công cụ, thiết bị và phụ kiện sau đây:

• bàn làm việc và vise;
• khoan có đầu khoan;
• gọng kìm và thước dây;
• búa và chốt
• găng tay cao su;
• khăn ăn bằng vải.

Công nghệ luyện kim mini

Chúng tôi trộn cát và thạch cao theo tỷ lệ 1: 1 với tỷ lệ nhỏ, vì thiếu hỗn hợp tương đương với hôn nhân.
Chúng tôi đo các thành phần bằng một cái xô nhựa và ngủ trong một cái kim loại. Trộn kỹ cát và thạch cao, thêm nước và trộn các nội dung cho đến khi các cục biến mất và một khối đồng nhất xuất hiện.
Bây giờ, sử dụng một cái xô nhựa, chúng tôi tạo thành trung tâm của nhà máy. Để làm điều này, chúng tôi nhấn nó vào dung dịch, xoay theo các hướng khác nhau, để tạo điều kiện cho việc ngâm và chất lượng của sự hình thành khối lượng bên trong của lò luyện.
Vì vậy, hỗn hợp cát và thạch cao không vắt một xô nhựa, đổ nước vào đó hoặc đặt cát hoặc đá. Sau khi ổn định xô nhựa trong dung dịch, và cho đến khi nó bị thu giữ, chúng tôi làm phẳng các bất thường và loại bỏ phần dư thừa. Chúng tôi lau các cạnh của xô và bề mặt ngoài của xô kim loại bằng vải ngâm trong nước.
Sau khi chờ 1 giờ, chúng tôi gỡ thùng nhựa ra khỏi khối cài đặt. Nếu thành công, nó sẽ vẫn còn nguyên, nếu không, xô sẽ phải được kéo ra trong các bộ phận bằng kìm. Sau đó, chúng tôi loại bỏ các hạt nhỏ, vụn từ bên trong lò và làm nhẵn các vết va chạm và cạnh sắc.
Trong khi các bức tường của lò luyện kim khô, chúng tôi chế tạo một thiết bị từ ống thép để cung cấp năng lượng nhiệt và không khí vào lò luyện. Chúng tôi chọn một mũi khoan, cài đặt nó trong mâm cặp khoan để khoan một lỗ ở góc bên phải từ phía bên của lò luyện. Đầu tiên, tại một điểm được xác định trước, sử dụng chốt và búa, chúng tôi đục một lỗ. Chúng tôi chèn vào nó mũi khoan định tâm của vương miện và chúng tôi khoan ở góc cần thiết với sự trợ giúp của mũi khoan.
Trong phiên bản cuối cùng, một ống có đầu ra ống hàn được đưa vào lỗ này, qua đó năng lượng nhiệt cũng sẽ được cung cấp cho lò luyện để đốt nóng lò.
Chúng tôi bắt đầu sản xuất vỏ cho các lò luyện. Chúng tôi chuẩn bị tay cầm trong tương lai của nó, uốn cong với một cái móc kim loại búa được kẹp trong một phó.
Đổ cát và thạch cao vào một cái bát nhựa có đường kính mong muốn theo cùng tỷ lệ (1: 1). Trộn các thành phần, loại bỏ đá và mảnh vụn đã vô tình rơi. Đổ nước và trộn lượng chứa trong chậu cho đến khi thu được khối đồng nhất.
Sau một thời gian phơi sáng ngắn, ở giữa dung dịch được cân bằng, ấn tấm thép có đường kính và độ sâu mong muốn, hơi xoay sang trái và phải và lắc bát với nội dung. Cho đến khi giải pháp hoàn toàn cứng lại, chúng tôi cài đặt các móc được uốn cong trước sẽ đóng vai trò là tay cầm của nắp.
Ngay khi dung dịch đã đông cứng, hãy tháo tấm, loại bỏ tất cả các bất thường và làm mịn các cạnh trên nắp. Điều này sẽ tăng không chỉ cơ học, mà còn cả sức mạnh nhiệt.
Chúng tôi cài đặt một chén nung ở trung tâm của lò luyện và đậy nắp bằng nắp.
Nó bật ra chính xác kích thước.
Lò nung tự chế của chúng tôi đã sẵn sàng để nấu chảy nguyên liệu nhôm trong khi vẫn đảm bảo an toàn và chất lượng quá trình.