Làm thế nào khác bạn có thể làm cho một lỗ vuông

Để tạo ra một lỗ vuông trong kim loại mạnh mà không có thiết bị đặc biệt là không dễ dàng. Tuy nhiên, điều này có thể được thực hiện trên các máy phổ quát. Nhưng đối với điều này, bạn sẽ phải tạo ra cái gọi là. Khoan Watts và mẫu cho nó.

Sẽ cần

• máy tiện và máy phay;
• máy xay;
• tập tin cho kim loại;
• dụng cụ cắt và cắt;
• khoan xoắn;
• máy nghiền đĩa;
• cờ lê;
• thiết bị dập tắt;
• caliper;
• cắt chất lỏng.

Ngoài ra, để chế tạo máy khoan Watts, bạn cần một thanh thép tốc độ cao, và đối với mẫu - một vòng tròn bằng thép.

Làm mũi khoan

Trên phôi sử dụng máy phay NGF-110, chúng tôi thực hiện ba rãnh dọc. Quá trình sẽ diễn ra với nỗ lực, vì các đặc tính của vật liệu của máy cắt cacbua không cao hơn nhiều so với máy cắt nhanh.
Tiếp theo, chúng tôi kẹp phôi với các rãnh trong một phó và thực hiện một hồ sơ của ba răng cắt bằng máy mài, bắt đầu từ các khe. Chúng tôi làm sắc nét mặt cuối của mũi khoan, và các mặt bên không được mài sắc.
Trên các thiết bị đặc biệt để tạo các lỗ vuông, mũi khoan Watts không chỉ xoay quanh trục dọc của nó, mà cả trục chính cũng tạo ra một quỹ đạo được mô tả bởi bốn vòng cung ellipsoid. Nhưng chúng ta sẽ chọn một con đường khác.

Tạo mẫu

Phần thứ hai là khuôn mẫu trong đó mũi khoan Watts sẽ xoay. Trong trường hợp của chúng tôi, đường kính của mũi khoan là 15 mm. Điều này có nghĩa là hình vuông do anh ta tạo ra sẽ có kích thước 15 × 15 mm.
Để đảm bảo rằng mũi khoan Watts không bị kẹt trong mẫu hiện tại, hãy đặt nó vào một dải nhựa có hình vuông 15 × 15 mm và bắt đầu xoay mũi khoan. Nó không nên cắn và cắt chip từ các cạnh của hình vuông.
Chúng tôi kẹp trống máy photocopy vào mâm cặp máy tiện và mài mặt cuối. Sau đó khoan một mũi khoan 15 mm ở giữa lỗ xuyên qua và khoan nó bằng mũi khoan có đường kính lớn đến độ sâu mong muốn.
Thông qua máy cắt, chúng tôi mang đường kính bên trong của lỗ lớn và mài phôi từ bên ngoài. Gần hơn với mặt trước của mẫu, chúng tôi khoan 4 lỗ đồng đều trong một vòng tròn, cắt các sợi dưới bu lông để cố định máy photocopy trên phôi trong đó sẽ tạo ra một lỗ vuông.
Chúng tôi vẽ bốn đường ở mặt sau của mẫu trống bằng cách sử dụng đầu ghi và đầu chia, giao nhau, tạo thành một hình vuông 15 × 15 mm được mô tả xung quanh một lỗ có đường kính 15 mm.
Ở các góc bên trong của hình vuông được đánh dấu, chúng tôi khoan 4 lỗ bằng một mũi khoan mỏng. Chúng tôi kẹp bát máy photocopy vào một phó và tập tin với một tập tin để tạo thành một lỗ vuông từ một lỗ tròn. Mẫu và mũi khoan Watts được thiết kế để làm việc cùng nhau.
Để làm cứng, chúng tôi làm nóng mẫu trong lò nung và hạ thấp nó vào thùng chứa dầu động cơ.
Để ít biến dạng của mũi khoan Watts trong quá trình vận hành, chúng tôi sản xuất một dây mở rộng cho nó. Điều này sẽ làm cho các lỗ vuông đồng trục dài. Chúng tôi sửa máy khoan trong dây mở rộng với hai bu lông.

Quá trình lỗ vuông

Chúng tôi sửa máy khoan với một phần mở rộng trong đầu của máy tiện. Để kiểm tra công cụ, chúng tôi sẽ tạo một lỗ vuông trên vật liệu nhôm.
Chúng tôi mài mặt cuối và mặt bên của phôi.
Chúng tôi cài đặt một mẫu trên phôi và tạo một lỗ tròn nhỏ ở vị trí của hình vuông trong tương lai bằng một mũi khoan.
Để làm mềm các va chạm của mũi khoan Watts với hình vuông của mẫu, bôi mỡ nơi này bằng mỡ SHRUS.
Chúng tôi bắt đầu khoan trong hình vuông của máy photocopy và xoay phôi bằng tay. Nếu không cảm thấy kẹt hoặc cắn, hãy bật máy.
Chúng tôi đưa công cụ về phía trước và xem các chuyển động phức tạp được thực hiện bởi máy khoan trong khu vực của mẫu. Sau một thời gian, đầu ra của chip bắt đầu, điều này cho thấy quá trình đã bắt đầu.
Đã đạt đến độ sâu mong muốn, tắt máy, tháo đầu máy bằng dụng cụ, tháo mẫu và tách xylanh có chiều dài khoảng 30 mm khỏi phôi bằng dao cắt.
Chúng tôi đảm bảo rằng lỗ vuông được tạo theo chiều dài mà không vi phạm sự liên kết và kích thước bên. Thiết bị của chúng tôi đã vượt qua thử nghiệm đầu tiên.
Chúng tôi tiến hành một quy trình phức tạp hơn - sản xuất một lỗ vuông trong phôi thép. Chúng tôi cũng mài nó dọc theo đầu và bề mặt bên. Chúng tôi gió và sửa mẫu. Chúng tôi mang dụng cụ và bắt đầu khoan.
Quá trình này đang được báo hiệu bởi sự rung động của mũi khoan và sự xuất hiện của chip. Chúng tôi cung cấp công cụ cho cùng 30 mm. Sau đó, chúng tôi loại bỏ mẫu và cắt phôi với lỗ vuông kết quả.

Kết quả

Sau khi mài các đầu của phôi với các lỗ vuông, chúng tôi đảm bảo rằng chúng hóa ra là định tính theo hướng dọc và ngang, bất kể vật liệu - nhôm hay thép.
Mũi khoan và hình vuông của mẫu cũng vẫn còn nguyên và thậm chí không trở nên buồn tẻ, nghĩa là chúng lại sẵn sàng cho công việc.
Rõ ràng là đối với mỗi kích thước của lỗ vuông, bạn cần một mũi khoan Watts riêng biệt và mẫu, nếu được tiếp cận một cách sáng tạo, có thể được phổ biến trong một số giới hạn nhất định.