BẾP GAS TỰ LàM - KHáC NHAU

Send

Thiết bị sưởi ấm được sử dụng không chỉ trong nhà ở, mà còn trong các cơ sở công nghiệp. Có rất nhiều sửa đổi của chúng, bởi vì trong các hội thảo, các điều kiện thường không phức tạp. Do đó, họ cài đặt mọi thứ hợp lý và tiết kiệm - từ tư sản đến hệ thống sưởi ấm kỹ thuật.
Hôm nay chúng tôi cung cấp để xem xét một trong những mô hình thú vị nhất của lò. Một lò lửa tên lửa hoặc lò phản lực về cơ bản khác với các lò khác ở mức độ nóng và đối lưu cao của cơ thể, được làm bằng gạch (lò đá) hoặc bằng kim loại có thành dày. Máy sưởi này được trang bị một mạch nước, kết nối với bộ tản nhiệt và có được một hệ thống sưởi ấm kinh tế gần như hoàn chỉnh.
Tác giả của sản phẩm tự chế gợi ý làm cho phiên bản lò phản lực của chúng ta ra khỏi một xi lanh propan rỗng. Một hiện đại hóa nhỏ, tối thiểu của các bộ phận và trước khi bạn là một lựa chọn tuyệt vời cho một lò sưởi cho một xưởng sản xuất!

Nguyên lý hoạt động của lò

Lò bao gồm một hộp cứu hỏa, một bể nước nóng và một ống khói. Hộp cứu hỏa được chế tạo dưới dạng một đường ống uốn cong trong đó việc đốt củi xảy ra ở phần dưới của nó. Không khí nóng bốc lên qua một đường ống thẳng đứng nằm ở trung tâm của bể nước nóng, trong trường hợp của chúng tôi được làm bằng một xi lanh khí. Nổi lên, không khí nóng làm nóng các bức tường của bể, và dần dần nguội đi, rời khỏi đáy thông qua một ống khói, tạo ra sự đối lưu không khí và gió lùa trong lò.

Vật liệu:

Bình gas propan;
Ống vuông hàn từ các góc ghép;
Góc kim loại 50x50x5 mm;
Ống khói tròn với uốn cong;
Các yếu tố kim loại phụ trợ: tấm, góc cắt, phích cắm.

Công cụ

Đối với cắt kim loại: máy cắt plasma biến tần hoặc máy mài có tước và cắt đĩa;
Máy hàn;
Góc thẳng kim loại, thước dây, bút đánh dấu;
Cấp bong bóng, búa, bàn chải cho kim loại.

Làm bếp lửa

Trước khi bắt đầu công việc, bạn phải nhớ rằng bình gas cực kỳ dễ cháy và nổ. Chúng phải được rửa kỹ bằng nước đã được để yên trong một thời gian trong bể, vì ngay cả những cặn nhỏ của khí hóa lỏng trong quá trình cắt có thể khiến bình chứa phát nổ.

Bóng nấu ăn

Bể propan gia dụng bao gồm cổ, vỏ và đáy. Thông thường nó được đặt theo chiều dọc, do đó các van dừng vẫn ở một vị trí rất nổi bật ở trung tâm của xi lanh. Nó là cần thiết để loại bỏ nó bằng cách gõ nhẹ bằng búa.

Sau khi tháo ống nối bằng cờ lê mở, chúng tôi đổ đầy nước vào xylanh để rửa sạch tàn dư của khí hóa lỏng. Chúng tôi để nước đứng một lúc, rồi nhẹ nhàng lật ngược thùng chứa, để ráo nước. Ngay cả sau khi các biện pháp như vậy, chúng tôi chuyển chai cẩn thận đến nơi chế biến. Sử dụng một máy cắt plasma, cắt đáy của container.

Chúng tôi cắt các đường ống và đốt cháy hộp lửa

Bước tiếp theo là cắt các góc kim loại theo kích thước của buồng tải, lò và ống dẫn. Chúng tôi cắt chúng bằng máy mài hoặc máy cắt plasma, và luộc từng cái dọc theo xương sườn.
Các kết nối sẽ được đặt ở các góc khác nhau. Kích thước của các yếu tố này như sau:

Ống dẫn dọc - 900 mm;
Hộp lửa ngang - 500 mm;
Khay nạp hoặc buồng nạp - 400 mm.

Một lò với một ống dẫn khí được nối vuông góc. Chúng tôi cắt hai đầu của những đường ống này trên một bộ ria mép ở 45 độ, và đun sôi ở tất cả các phía của đường ống. Vì kim loại trong quá trình hàn nóng lên trên 1500 độ C, nó có thể dẫn. Do đó, sẽ không thừa khi kiểm tra độ chính xác của kết nối với góc kim loại.

Vị trí của buồng tải sẽ nghiêng, do đó, ống nạp phải được cắt ở góc dưới 45 độ. Chúng tôi phơi nó ra ống nhiên liệu cách mép lò vài centimet, nơi một chảo tro sau đó sẽ được đặt. Bằng cách đánh dấu mặt cắt ngang của đường ống, tạo một khe ở điểm nối của các phần tử và đun sôi tại chỗ.

Hộp nhiên liệu phải được cấp, và buộc chặt an toàn. Một phần nhỏ của góc, từ đó các đường ống đã được thực hiện, sẽ phục vụ như là hỗ trợ của nó. Chúng tôi cắt nó chính xác theo kích thước, và đặt nó ở dưới cùng của container, kiểm tra danh tính của một đường thẳng giữa các mặt phẳng của container với một góc kim loại.

Chúng tôi đun sôi hộp lửa, gia cố ống dẫn dọc bằng các tấm kim loại hoặc các góc. Chúng tôi đánh dấu chỗ ngồi cho nó trên thành của xi lanh, và tạo một khe bằng plasma hoặc máy mài. Việc cắt càng chính xác thì càng dễ bị bỏng.

Chúng tôi để lộ hộp cứu hỏa để đường ống thẳng đứng bên trong xi lanh được đặt chính xác ở trung tâm. Chúng tôi hàn đáy và vòi của lò bằng máy hàn.

Một bu lông thông thường hoặc một miếng kim loại tương tự sẽ giúp tạo ra lỗ trên đỉnh của hình trụ. Chúng tôi chèn nó vào lỗ, và hàn vào xi lanh. Bạn có thể mài đường may bằng đĩa mài và máy mài.

Lắp đặt ống khói

Ở phần dưới của xi lanh, ở phía đối diện của lò, chúng tôi lắp một ống khói. Đánh dấu lỗ hạ cánh của vòi bằng bút đánh dấu, cắt một vòng tròn trong thành của xi lanh và quét dọc theo đường viền.

Thổi ra khỏi chảo tro bằng một nắp có thể tháo rời với tay cầm cách nhiệt. Để thuận tiện, nó có thể được lặp. Thông qua lỗ này, sẽ thuận tiện nhất để đốt cháy gỗ trong bếp.