Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Dưới đây mô tả quá trình chế tạo vỏ trong suốt làm tại nhà để cung cấp điện chỉ bằng các công cụ đơn giản và giá cả phải chăng. Ngoài ra còn có nhiều khuyến nghị hữu ích liên quan đến xử lý plexiglass. Bạn sẽ học cách cắt nó, lắp các bộ phận theo kích cỡ, khoan lỗ trên chúng, kể cả những hình chữ nhật. Một trong những cách dễ nhất để kết nối gỗ và tấm mica được hiển thị rõ ràng. Ngoài ra, có thông tin về cách khác bạn có thể buộc các tài liệu này lại với nhau.
Dụng cụ và vật liệu
Để làm vỏ trong suốt làm tại nhà, bạn sẽ cần các vật tư tiêu hao sau:
- plexiglass trong suốt dày khoảng 5 mm;
- một tấm gỗ hoặc ván ép có độ dày ít nhất 10 mm;
- vít đầu chìm - 12 chiếc;
- bu lông nhỏ với đai ốc - 4 chiếc;
- nút hình chữ nhật cho 250 V và ít nhất 2 A;
- giấy nhám với grit P100 và P240;
- khoáng sản hoặc dầu động cơ tổng hợp;
- bảng mạch lắp ráp với các lỗ gắn.
Để có được sản phẩm hoàn chỉnh từ tất cả những điều trên, bạn nên chuẩn bị các công cụ và thiết bị như vậy (chỉ những sản phẩm giá cả phải chăng và giá rẻ mới được sử dụng đặc biệt):
- máy khoan điện;
- máy khoan gỗ có đường kính 3 mm và 10 mm;
- mũi khoan;
- cưa gỗ;
- kẹp;
- cưa sắt cho kim loại với một lưỡi dao;
- Tua vít Phillips
- người cai trị;
- điểm đánh dấu màu đen.
Nếu bạn có một trò chơi ghép hình điện, dao phay, tuốc nơ vít và máy mài theo ý của bạn, thì tất cả điều này sẽ tăng tốc đáng kể quá trình sản xuất. Tuy nhiên, nó khá dễ dàng để làm mà không cần các công cụ khá đắt tiền này. Rốt cuộc, một trong những nhiệm vụ chính của tài liệu là chỉ ra cách tạo ra một trường hợp minh bạch chỉ bằng các công cụ ngân sách.
Sản xuất các bức tường bằng gỗ của cơ thể
Hãy bắt đầu với thao tác đơn giản nhất, đó là, với việc sản xuất các bộ phận cơ thể từ gỗ, nghĩa là các bức tường cuối của nó. Đối với những mục đích này, bạn có thể lấy các tấm ván gỗ có độ dày ít nhất 10 mm, hoặc cùng kích thước của ván ép. Ngay cả tàn dư của một lớp lót hoặc lót cắt tỉa sẽ làm. Không nên sử dụng ván dăm hoặc OSB, vì những vật liệu này không phù hợp lắm để sản xuất các mặt hàng nhỏ.
Kích thước của các bộ phận trong ví dụ được trình bày là 70x50x10 mm. Đương nhiên, nếu bạn tạo một thân cho bất kỳ sản phẩm nào của bạn, thì chiều rộng và chiều cao của các bức tường cuối được chọn riêng. Chỉ nên để độ dày của gỗ không thay đổi, vì sẽ khó có thể tự tạo các lỗ chính xác trong khoảng trống mỏng hơn.
Cưa các bộ phận đơn giản như vậy là ít tốn kém nhất với một cưa gỗ thông thường. Để có kết quả chính xác hơn, nên sử dụng hộp miter và lưỡi cưa. Trong thực tế, khoảng trống nhỏ như vậy thậm chí có thể được thực hiện với một cưa sắt. Một lần nữa, nếu bạn có một trò chơi ghép hình điện - nhiệm vụ chỉ được đơn giản hóa.
Quan trọng hơn nhiều là việc cắt khoảng trống bằng gỗ là sự điều chỉnh của họ. Chúng phải hoàn toàn giống hệt nhau, đồng thời, có hình dạng của một hình chữ nhật song song. Nếu không có một công cụ mộc chuyên nghiệp, vấn đề này có thể được giải quyết chỉ bằng một cái kẹp và giấy nhám bằng giấy nhám P100. Sự mài mòn được cố định trên một bề mặt phẳng, và các bộ phận được kết nối với nhau và được đánh bóng cho đến khi các mặt được giao phối hoàn toàn.
Sản xuất bộ phận cơ thể plexiglas
Làm việc với Plexiglas mà không cần bất kỳ máy CNC nào phức tạp hơn một chút so với gỗ. Mặc dù đây là một vật khá dễ uốn, thoạt nhìn, chất liệu, nhưng nếu được xử lý không đúng cách, nó liên tục tan chảy, bong bóng, nứt và trầy xước. Tuy nhiên, hoàn toàn có thể đối phó với những khó khăn này, được trang bị các thông tin được trình bày dưới đây.
Trước hết, chúng tôi xác định kích thước của các bộ phận. Chúng được lựa chọn tùy thuộc vào chiều dài và chiều rộng của các bức tường cuối làm bằng gỗ. Đầu tiên, bất kỳ hai mặt đối lập được thực hiện, sau đó một vài trong số những mặt còn lại. Nếu bất cứ ai sẽ quan tâm, trong ví dụ, kích thước của các bức tường bên là 140x70 mm, và trên cùng và dưới cùng là 140x50 mm.
Bây giờ về cắt plexiglass. Cách rẻ nhất và đáng tin cậy nhất để cắt vật liệu này là sử dụng cưa sắt thông thường. Bạn cũng có thể cắt bằng dao đặc biệt, thiết bị tự chế, máy khắc, đồ gá điện, dao phay v.v.
Tuy nhiên, nếu quyết định sử dụng cưa sắt cho kim loại, thì trước khi thực hiện công việc, bạn cần học một vài thủ thuật để tránh các vấn đề đã biết. Thứ nhất, với việc cưa như vậy, plexiglass có thể tan chảy do ma sát. Thứ hai, đánh dấu được thực hiện bởi một điểm đánh dấu có thể khó rửa trôi, đặc biệt nếu nó là vĩnh viễn. Thứ ba, plexiglass rất dễ bị trầy xước, điều này làm hỏng khá nhiều sự xuất hiện của sản phẩm hoàn chỉnh (như trong các bức ảnh trong ví dụ).
Vì vậy, chúng tôi sẽ xem xét các phương pháp để giải quyết các vấn đề trên. Để ngăn plexiglass tan chảy khi cắt bằng tấm kim loại, nó phải được xử lý trước bằng dầu động cơ thông thường. Hơn nữa, bạn có thể bôi trơn cả lưỡi dao và đường cắt. Nếu bạn áp dụng dầu cho plexiglass, thì có thể cắt nó mà không gặp vấn đề gì ngay cả với một trò chơi ghép hình điện, và vật liệu sẽ không tan chảy cùng một lúc.
Điều đầu tiên bạn nghĩ đến về việc rửa sạch một điểm đánh dấu vĩnh viễn là rượu y tế thông thường. Vâng Anh ta đối phó với dấu vết của điểm đánh dấu, nhưng có một điều phiền toái. Thực tế là khi rượu dính vào cạnh của thủy tinh hữu cơ, nó sẽ tạo ra các vết nứt đáng chú ý. Để tránh những vấn đề như vậy, tốt hơn là sử dụng bút cảm ứng thông thường để đánh dấu. Một lựa chọn thậm chí tốt hơn sẽ là một cái đinh dễ dàng làm trầy xước đường cắt trên tấm mica.
Và khoảnh khắc cuối cùng. Để bảo vệ kính acrylic khỏi các vết trầy xước do tai nạn, trước khi cắt và xử lý nó phải được dán kín bằng băng keo thông thường. Trong ví dụ trình bày trong ảnh, điều này đã không được thực hiện và kết quả có thể được nhìn thấy rõ ràng. Mặc dù tất cả các công việc được thực hiện rất cẩn thận. Băng keo sẽ không can thiệp vào cưa, mài, khoan hoặc lắp ráp. Và vấn đề với dấu vết của điểm đánh dấu sẽ tự động biến mất.
Sau khi cắt các bộ phận từ tấm mica, chúng phải có kích thước. Điều này cũng có thể được thực hiện trên giấy nhám, gắn trên một cơ sở thậm chí. Vật liệu cũng sẽ tan chảy, nhưng trong trường hợp này tốt hơn là không sử dụng dầu. Sử dụng nước thông thường sẽ hiệu quả hơn nhiều - nó sẽ làm mát tấm mica hoàn hảo khi mài, ngăn không cho nó tan chảy.
Lỗ hình chữ nhật
Nếu với các lỗ tròn, mọi thứ đều rõ ràng ít nhiều, thì nếu không có các công cụ đặc biệt để tạo ra một ổ cắm hạ cánh hình chữ nhật cho cùng một công tắc thì không đơn giản như vậy. Có hai cách để giải quyết vấn đề này. Cả hai đều đơn giản.
Nếu có cùng một trò chơi ghép hình điện (hoặc thủ công), thì chỉ cần khoan các lỗ nhỏ ở các góc của ổ cắm trong tương lai, chèn một tệp móng vào một trong số chúng, và làm việc theo chu vi. Đừng quên bôi trơn. Nếu không có hình ghép, sau đó chúng tôi sử dụng một máy khoan thông thường, đường kính của nó càng gần càng tốt với chiều rộng của ổ cắm gắn trên vỏ. Chúng tôi khoan một hoặc hai lỗ, và sau đó chúng tôi hoàn thành một hình chữ nhật bằng cách sử dụng tệp giá rẻ thông thường.
Trong trường hợp thứ hai, việc xử lý sẽ nhanh hơn và dễ dàng hơn nhiều nếu tấm mica trước đó được cố định bất động. Nó cũng có giá trị trước tiên khi làm việc với một tệp ở góc 45 độ ở cả hai mặt của phôi, và chỉ sau đó căn chỉnh khuôn mặt theo một góc vuông.
Lắp ráp thân gỗ và tấm mica
Khi tất cả các khoảng trống được tạo ra, nó chỉ còn để lắp ráp chúng thành một sản phẩm. Để bắt đầu, chúng tôi sẽ phân tích các tùy chọn về cách gắn plexiglass vào cây. Chất keo trong trường hợp này không hoàn toàn phù hợp, vì dấu vết của nó sẽ được nhìn thấy qua một vật liệu trong suốt. Hãy nhìn xem, cuối cùng, tất cả điều này sẽ không được.
Cách tiếp cận đơn giản nhất là vít đầu chìm. Nếu chúng được phân phối đối xứng, thì chúng sẽ không làm hỏng sự xuất hiện của sản phẩm. Để lắp ráp theo cách này, bạn sẽ cần một mũi khoan, mũi khoan có đường kính nhỏ hơn bản thân phần cứng, cũng như mũi khoan.
Hai khoảng trống liền kề được giao phối và cố định với nhau bằng kẹp. Tốt hơn là sử dụng hai cái nhỏ, vì lực nén đóng vai trò lớn ở đây. Thực tế là khi một mũi khoan đi qua một tấm mica vào cây với sự cố định yếu của các bộ phận, chúng nhất thiết phải bị dịch chuyển, điều này là không thể chấp nhận được. Khi các lỗ đã sẵn sàng, tạo một chỗ ngồi dưới đầu và vặn ốc vít. Chúng tôi làm tương tự với tất cả các bức tường của vụ án.
Cũng cần lưu ý rằng việc sử dụng vít tự khai thác không phải lúc nào cũng là cách tiếp cận tốt nhất để giải quyết các vấn đề như vậy. Một kết nối như vậy sẽ mất sức mạnh sau một số hội đồng và disassemblies. Do đó, nó chỉ nên được sử dụng trong trường hợp thiết bị của bạn sẽ không được mở thường xuyên.
Nếu bạn cần một vỏ trong suốt với khả năng tháo gỡ vô tận, thì thay vì tự khai thác vít, hãy sử dụng ống lót có ren đặc biệt và vít chìm. Trong trường hợp này, đầu tiên các ống lót được vặn vào cây, và các ốc vít đã được vít vào chúng. Một kết nối như vậy hoàn toàn không thua kém các ốc vít tự khai thác về sức mạnh, nhưng về chức năng, nó thắng nhiều lần.
Sau một phiên tòa thử nghiệm của vụ án, nó vẫn chỉ để tích hợp điền vào nó. Để sửa bảng mạch in, các lỗ được tạo ở phía dưới và bu lông có đai ốc được sử dụng để sửa nó. Nếu có giá đỡ gắn radio đặc biệt với các luồng tương ứng, tốt nhất nên sử dụng chúng. Nút hiển thị trong ví dụ được cố định bởi chính nó. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp lối thoát cho dây hoặc lỗ cho đầu nối và thu thập mọi thứ theo sơ đồ. Nếu có ham muốn, sau đó thêm chân cao su hoặc nhựa.
Kết quả là, chúng tôi nhận được một trường hợp minh bạch tuyệt vời cho hàng thủ công của chúng tôi. Mặc dù bề ngoài khá mỏng manh nhưng nó khá bền. Ngoài ra, plexiglass không dẫn dòng điện, vì trường hợp này an toàn từ quan điểm này. Nếu bạn không thích sự hiện diện của gỗ trong sản phẩm, thì bạn có thể sử dụng tấm mica dày thay thế. Tuy nhiên, không giống như gỗ, nó sẽ phải cắt chỉ cho ốc vít hoặc ống lót.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send