LàM THẾ NàO ĐỂ LàM CHO MỘT MáY VISE BẰNG TAY CỦA CHíNH BẠN

Send

Một máy móc hoặc máy khoan là không thể thiếu để làm việc với các bộ phận nhỏ trong bất kỳ nhà xưởng hoặc nhà để xe. Trong lớp thạc sĩ này, tôi sẽ cho bạn biết làm thế nào tôi tạo ra một máy phát điện cho máy khoan bằng tay của mình. Xem xét rằng thường là cần thiết để kẹp các bộ phận có độ dày khác nhau, tôi đã giới thiệu một chip chip nhỏ nhỏ vào cấu trúc để nhanh chóng thay đổi độ rộng của kẹp, nhưng điều đầu tiên trước tiên.

Từ các tài liệu chúng ta cần:

- dầm 50x50 mm;
- Ván ép dày 12 mm;
- Pin M10 và đai ốc M10;
- Máy giặt gia cố 8;
- máy giặt 6;
- ba ốc vít gỗ với một chiếc mũ rộng;
- vít gỗ 25 mm;
- keo dán mộc (tôi đã sử dụng PVA).

Lớp chủ từng bước để sản xuất một phó khoan

Chúng tôi cắt ba thanh 50x50x120 mm và đánh dấu các tâm trên hai trong số chúng, vẽ hai đường chéo từ các góc đối diện của phôi.

Trên thanh đầu tiên dọc theo tâm được đánh dấu, chúng tôi liên tục thực hiện lỗ xuyên qua 10 mm, và sau đó đồng trục với đường kính 16 mm đến độ sâu 8 mm.

Sau đó, chúng tôi nhìn vào nut M10.

Và dọc theo đường viền của đai ốc, chúng ta đánh dấu bộ đếm của đai ốc bằng bút chì hoặc, như tôi đã làm, bằng một cái đục.

Làm việc với một cái đục, chúng tôi tạo một lỗ hình lục giác trong thanh đến độ sâu bằng với độ sâu của lỗ thứ hai thêm 16 mm.

Chúng tôi ấn đai ốc vào lỗ bằng kẹp, mặc dù bạn có thể chỉ cần đập nó bằng búa.

Chúng tôi lấy thanh thứ hai và, theo đánh dấu bằng máy khoan Forstner, chúng tôi tạo một lỗ 24 mm đến độ sâu 2 mm, sau đó lỗ thứ hai được đồng trục với lỗ 12 mm và độ sâu 6 mm.

Dọc theo chu vi của lỗ 24 mm đều, sau 120 độ, chúng tôi khoan thêm ba lỗ nữa với đường kính 3 mm để bắt vít tự khai thác.

Tiếp theo, chúng tôi lắp ráp cơ sở của một vise từ gỗ dán dày 12 mm - chúng tôi cần các mảnh 120x270 mm và hai mảnh 45x270 mm mỗi miếng. Sau khi dán sẵn các bộ phận được kết nối, chúng tôi gắn chặt chúng bằng các vít tự khai thác dọc theo vết cắt dài 19 mm (đầu tiên, đối với các vít tự khai thác, tạo các lỗ với một vát cho đầu chìm của dây buộc).

Tương tự, chúng tôi sửa hàm tĩnh của phần phó và phần lực đẩy.

Phần văn phòng phẩm của vise đã sẵn sàng.

Chúng tôi thực hiện hai vết cắt trên máy giặt mở rộng 8, tạo thành một rãnh dọc theo chiều rộng của lỗ.

Trên kẹp tóc M10 có chiều dài 250 mm, xuất phát từ cạnh 6 mm, chúng tôi tạo một đường rãnh lên đến đường kính 8 mm với chiều rộng khoảng 3 mm.

Xoay tay cầm trên máy tiện. Đối với việc thiếu máy tiện, tay cầm có thể được cắt hoặc cưa một mảnh từ thân cây để cào hoặc xẻng (chúng được bán trong các cửa hàng làm sẵn).

Ở hai đầu của tay cầm, chúng tôi tạo ra hai lỗ - ở một đầu có đường kính từ 10 mm đến sâu 60 mm.

Và mặt khác, với đường kính 3 mm cho một ốc vít tự khai thác.

Chúng tôi đặt một cái kẹp tóc trên một epoxy.

Tự khai thác mặt khác là tương tự.

Chúng tôi lắp ráp một miếng bọt biển di chuyển với một tay cầm.
Ở dưới cùng của lỗ 12, chúng tôi đặt máy giặt 6 cho goto, để pin nằm trên kim loại, không phải gỗ, khi xoắn.