Xe đẩy hàn tự làm độc đáo với bàn gấp

Pin
Send
Share
Send

Hàn bán tự động (MIG / MAG) bao gồm nguồn cung cấp hồ quang hàn, cơ cấu cấp dây và cuộn dây, thiết bị khí với xi lanh khí, dây điện, đèn pin, ống mềm, v.v.
Nếu việc hàn được thực hiện bên ngoài xưởng, thì việc di chuyển một trang trại Cồng kềnh như vậy sẽ không dễ dàng nếu không có xe đẩy đặc biệt, việc sản xuất mà bây giờ chúng ta sẽ tiến hành.

Sẽ cần


Cần chuẩn bị trước các nguyên liệu và sản phẩm sau:
  • ống hồ sơ - hình chữ nhật và hình vuông;
  • góc ravnopolochny thép;
  • thép tấm dày 3 mm;
  • bánh xe tự cân bằng với phanh - 2 chiếc.;
  • bánh xe lớn - 2 chiếc.;
  • đinh tán và ống lót - 2 chiếc.;
  • phần ống;
  • bộ bu lông, đai ốc và vòng đệm;
  • phun sơn trong bình xịt;
  • phun từ tia lửa và phun kim loại;
  • thảm cao su;
  • phần chuỗi với một kẹp.

Khi làm việc trên xe đẩy, chúng ta không thể làm gì nếu không có các công cụ và thiết bị sau: con lắc và cưa tròn, máy mài, góc từ, hàn, hình vuông và roulette, kìm, kẹp băng ghế và kẹp.

Quy trình sản xuất xe đẩy hàn


Chúng tôi hòa tan đường ống hình chữ nhật hồ sơ vào chỗ trống dưới khung của đế của xe đẩy với một cái cưa con lắc. Chúng tôi làm sạch và cắt các đầu của phôi để hàn bằng máy mài.

Chúng tôi lắp ráp khung cơ sở với một jumper ngang gần hơn với một cạnh, sử dụng các góc từ tính. Chúng tôi kiểm tra độ chính xác của kết nối với thước đo vuông và băng, và chỉ sau đó thực hiện hàn. Chúng tôi làm sạch các mối hàn bằng máy mài.

Chúng tôi cắt góc thành khoảng trống theo cặp cho hai khung kệ xe đẩy. Chúng tôi lắp ráp và cố định chúng vào bàn làm việc bằng kẹp, và sau đó hàn chúng ở các góc. Chúng tôi cũng làm sạch các mối hàn.

Từ một ống vuông, chúng tôi cắt các khoảng trống của giá đỡ của xe đẩy hàn - hai dài và hai ngắn hơn. Chúng tôi hàn chúng theo chiều dọc với khung cơ sở bằng các góc từ tính và kiểm tra độ chính xác bằng một hình vuông.

Để các giá đỡ ở một mức nhất định, sử dụng kẹp, chúng tôi hàn các phần tử khung của kệ dưới, sau đó là phần trên và phần nhảy giữa các giá đỡ dài trên đỉnh.

Chúng tôi cắt một dải có chiều rộng cần thiết từ một tấm kim loại bằng cưa tròn và cắt nó thành các phần cần thiết.

Pha các phần tương ứng của đáy tấm của khung cơ sở, kệ giữa và trên, thực hiện các vết cắt ở các góc.
Chúng tôi hàn hai bánh xe tự canh với phanh vào khung cơ sở từ dưới cùng trong các góc.

Ở phía sau của khung cơ sở ở cấp độ của jumper ngang, chúng tôi hàn các đinh tán - trục của bánh sau. Đối với độ bền của việc buộc các trục, chúng tôi áp đặt cho chúng các đoạn của một ống vuông với một hốc ở giữa và hàn chúng vào các trục và khung.
Chúng tôi đặt vòng đệm, ống lót lên trục, bánh xe lớn trên chúng và siết chặt bằng đai ốc.

Để kết thúc các yếu tố theo chiều dọc của khung của kệ trên, chúng tôi hàn một đoạn ống - tay cầm của giỏ hàng.

Từ chỗ trống của một ống hình chữ nhật, chúng tôi lắp ráp khung của bàn gấp và sau khi kiểm tra độ chính xác của lắp ráp, hàn các mối nối.

Chúng tôi hàn các giá đỡ từ một ống hình chữ nhật, được hàn vào các giá đỡ từ dưới cùng của kệ trên, mà bàn gấp sẽ được gắn chặt bằng bu lông nhờ một đai ốc được hàn bên trong hồ sơ.

Chúng tôi nhẹ nhàng nắm lấy các chân của bàn bằng cách hàn vào các phần tử dọc từ bên ngoài và khoan qua các lỗ cho bu lông, trên đó chúng tôi quấn và hàn đai ốc từ bên trong cấu hình khung.

Chúng tôi đã cắt bỏ phần cứng của máy tính bằng máy mài và đảm bảo rằng các chân có thể được tự do gấp và gập lại, sau đó chúng tôi siết chặt bu-lông bằng một phím.
Chúng tôi đặt một tấm kim loại cắt sẵn lên khung của bàn gấp và lấy nó ở một vài nơi xung quanh chu vi đến khung.
Chúng tôi hàn gần hơn đến dưới cùng của chân và ở giữa các thành viên chéo từ các góc để tăng độ cứng.

Chúng tôi hàn vào hai đầu của chân có thể điều chỉnh vít hỗ trợ với gót chân, mà bàn có thể được cài đặt trên một bề mặt không bằng phẳng.
Chúng tôi hàn phích cắm ở hai đầu của hồ sơ, và bộ hạn chế cho chân. Sau đó, chúng tôi xử lý nó với một tập tin tay.

Từ dưới cùng của bu lông xung quanh chân xoay, chúng tôi khoan qua các lỗ mà chúng tôi chèn bu lông để cố định chúng ở vị trí làm việc.
Cuối cùng, chúng tôi loại bỏ tất cả các độ nhám, độ nhám và dòng kim loại khỏi hàn với sự trợ giúp của máy mài và bánh mài.
Chúng tôi sơn tất cả các bề mặt bằng sơn phun từ bình xịt và sau khi sấy khô, đánh bóng bề mặt của bàn gấp và phủ bằng một bình xịt từ kim loại phun. Sau đó lau bằng vải.
Chúng tôi đặt một tấm thảm cao su ở dưới cùng của khoang cho xi lanh khí. Để container không bị rơi trong quá trình vận chuyển, chúng tôi cung cấp một chuỗi trên đầu, được cố định ở một đầu vào khung và đầu kia có thể tháo rời.

Để bảo đảm dây điện, ống mềm, mặt nạ, vv cho xe đẩy, thợ hàn, giá đỡ, giá đỡ và bản lề được hàn ở những nơi cần thiết.
Chúng tôi đặt nguồn năng lượng của hồ quang hàn trên kệ giữa, treo máy mài, khoan, v.v. trên dải giữa các giá đỡ. Kệ dưới được thiết kế cho các điện cực, đạn hàn, v.v. Chúng tôi treo mặt nạ của thợ hàn trên một cái móc được hàn từ trên cao đến thanh ngang giữa các giá đỡ.

Đặt mọi thứ cần thiết cho hàn, chúng tôi di chuyển xe đẩy hàn đến nơi làm việc, chúng tôi phanh bánh trước, chúng tôi đặt bàn ra, chúng tôi khóa chân bằng bu lông và tiến hành hàn.

Pin
Send
Share
Send