Làm thế nào để biến một bu lông thành một con dao săn lưu niệm nhỏ xinh

Không phải lúc nào dao săn cũng được làm cho mục đích thực dụng. Đôi khi, nó chỉ là một món quà lưu niệm hoặc quà tặng, thu hút, trước hết, chú ý đến chính nó với sự hài hòa của các hình thức và chất lượng trang trí.
Chúng ta hãy biến một bu lông thép không gỉ lại với nhau thành một kiệt tác nhỏ gọn, vừa mắt, sẽ rất bền, sắc nét và thậm chí sẵn sàng để sử dụng cho mục đích của nó.

Quy trình sản xuất

Trình tự công việc khá chắc chắn. Chúng tôi chọn một bu lông thép không gỉ phù hợp.
Chúng tôi kẹp nó trong một phó và cắt đầu của bu lông bằng một máy mài với một đĩa cắt.
Hơi gọt bánh mài dưới đầu.
Giữ bu-lông bằng kìm bằng chỉ, chúng tôi làm nóng bu-lông từ mép kia sang màu đỏ bằng một vòi đốt khí.
Sau đó, trên một cái đe vise bằng búa, chúng tôi tạo thành một lưỡi dao. Lặp lại gia nhiệt và rèn cho đến khi đạt được hình dạng và kích thước ban đầu của lưỡi dao.
Để không bị nhầm lẫn, chúng tôi áp dụng một phần trống được xử lý một phần cho bản vẽ dao có kích thước tự nhiên. Hình chiếu của trống kim loại sẽ chồng lên mẫu trong tất cả các phần.
Sau đó, chúng tôi kẹp phôi lại và xử lý nó bằng đĩa mài, loại bỏ các khuyết tật giả mạo, loại bỏ kim loại dư thừa từ cả hai mặt.
Cẩn thận cắt mẫu dao bằng dao mổ ra khỏi giấy, đặt nó lên phôi và vẽ một điểm đánh dấu trong tất cả các chi tiết.
Chúng tôi một lần nữa kẹp các phôi trong một phó và với một máy mài có đĩa bóc và cắt, chúng tôi phác thảo hồ sơ dao theo hình chiếu được áp dụng.
Sau đó, chúng tôi tiếp tục xử lý với một tệp tròn và hầu hết tất cả điều này đề cập đến cấu hình ngang của tay cầm của con dao.
Chúng tôi xử lý hồ sơ bên của tay cầm với một máy khoan với một đĩa cắt nhỏ.
Kim loại dư trên cả hai mặt của phôi được loại bỏ trên máy mài.
Chúng tôi làm mịn các cạnh sắc nét trên phôi bằng một tệp tròn và tạo thành một hồ sơ với một dao phay nhỏ được gắn trên trục chính của máy khoan mini.
Việc mài và đánh bóng cuối cùng của dao được thực hiện thủ công bằng giấy nhám với kích thước hạt giảm dần.
Từ khối gỗ ngâm dầu, chúng tôi cắt các lớp phủ cho tay cầm của con dao bằng một hình ghép.
Chúng tôi đưa chúng đến hình dạng và kích thước mong muốn trên máy mài, đồng thời sửa các bộ phận của lưỡi dao.
Chúng tôi chuẩn bị keo hai thành phần. Dán các miếng đệm vào tay cầm ở cả hai bên. Đối với các kết nối đáng tin cậy, chúng tôi nén chúng trong một thời gian trong một chiếc ghế dài bằng cách áp dụng các thanh bảo vệ bằng gỗ lên môi.
Sau khi chắc chắn rằng các miếng đệm được giữ chắc chắn trên tay cầm, chúng tôi tiến hành xử lý cuối cùng với một tập tin tay.
Chúng tôi khoan hai lỗ thông qua các miếng đệm và tay cầm bằng một mũi khoan với mũi khoan phù hợp.
Chúng tôi chèn các chân, cần khớp chặt vào các lỗ và giữ chắc ở đó. Chúng tôi cắt bỏ các bộ phận nhô ra của chúng ở cả hai bên bằng máy mài hoặc máy mài.
Chúng tôi làm sạch các đầu của chân trên máy mài và tạo thành lưỡi của lưỡi dao, ấn nó vào băng dính vô tận bằng nút chai từ dưới rượu để đảm bảo kẹp đồng đều và không cứng.
Sự tinh chỉnh cuối cùng của tay cầm với các miếng đệm được thực hiện trên một lò đúc cơ học với một đĩa đánh bóng, xử lý trước trên nó một phôi gỗ.
Nó chỉ còn lại để mài lưỡi dao liên tục trên ba thanh với độ hạt giảm dần, và được đặt trong một bể nước.
Độ sắc bén của lưỡi kiếm dễ dàng cắt những sợi lông mỏng và mỏng ở mu bàn tay.
Vì sự an toàn của việc mài sắc và giảm tác động của các yếu tố bất lợi, cũng như để mặc hoặc bảo quản an toàn, vỏ bọc sẽ không bị tổn thương. Bạn có thể may nó từ một miếng da thật.

Tóm tắt

Công việc của chúng tôi không phải là vô ích: con dao trở nên đẹp trong cấu hình, tỷ lệ kích thước và rất sắc nét.