Cách biến ống PVC tròn thành hình vuông

Đôi khi cần một ống nhựa PVC vuông có chiều dài ngắn. Bạn có thể mua nó trong một cửa hàng, nhưng họ đã thắng một mảnh nhỏ ở đó, nhưng nó lại hơi tốn kém khi mua một ống có tiết diện 150 × 150 mm và chiều dài ít nhất hai mét. So với một ống tròn có đường kính 150 mm có cùng chiều dài, nó sẽ có giá gần gấp đôi.
Chúng ta hãy thử làm một ống vuông có tiết diện 150 x 150 mm bằng tay của chính chúng ta từ một ống nhựa PVC tròn có đường kính 150 mm. Để làm điều này, chúng ta cần thêm một vài tấm gỗ hoặc từ ván dăm, cũng như máy sấy tóc, tốt nhất là một cái xây dựng, và một cái búa. Nên đeo găng tay trên tay, vì đường ống sẽ phải được làm nóng lên đến 140 độ C.

Hoạt động chuẩn bị

Công việc sơ bộ có trách nhiệm nhất đang chờ chúng ta là tính toán chiều rộng của các tấm ván và độ dày của miếng chèn giữa chúng để kéo ống tròn trong quá trình gia nhiệt và biến thành sản phẩm vuông.
Nếu các miếng đệm biến thành kích thước, đặc biệt, nhỏ hơn chiều rộng cần thiết, thì đường ống sẽ không hoàn toàn vuông và nếu vượt quá kích thước cho phép, nó có nhiều khả năng bị vỡ tại các điểm uốn cong.
Chiều rộng của các bảng phải chính xác tương ứng với cạnh của hình vuông được ghi trong ống có đường kính 150 mm, tất nhiên, có tính đến độ dày của các bức tường của nó. Trong trường hợp của chúng tôi, hai bảng ngoài cùng nên có chiều rộng 112 mm và chiều dài lớn hơn một chút so với kích thước ống tương tự.
Việc chèn giữa chúng, mà trước đây chúng ta gọi là miếng đệm, có tính đến độ dày của các tấm bên là 15 mm, nên có một phần 80 x 80 mm và có thể được ghép nếu không có mảng có kích thước này.

Biến một ống tròn thành hình vuông

Ở giai đoạn này, một máy sấy tóc ra đời, chúng ta sẽ làm nóng vật liệu của ống tròn đến trạng thái làm mềm. Việc làm nóng nên được tiến hành đồng đều và không làm quá nóng nhựa trên 140 độ C, nếu không nó có thể bị nóng chảy, mất hình dạng và trở nên không phù hợp để biến đổi thêm.
Nhưng trước khi tiến hành gia nhiệt đầu vào của ống tròn, cần phải chèn các phần tử dành cho việc hình thành một phần hình vuông vào nó. Trước hết, chúng tôi chèn các bảng phụ dọc theo toàn bộ chiều dài của đường ống, sau đó chúng tôi chèn một miếng đệm giữa chúng ở phía mà góc xiên được cung cấp, và đẩy nó ra xa nhất có thể chỉ bằng một tay.
Sau đó, chúng tôi bắt đầu làm nóng đều phần đầu vào của ống ban đầu, dần dần di chuyển vùng sưởi ấm hơn dọc theo chiều dài của nó. Trong trường hợp này, cần phải liên tục điều khiển bằng tay miễn phí trong găng tay mức độ làm nóng và làm mềm nhựa.
Khi độ dẻo của ống trở nên đủ, lấy một cây búa trong tay chúng tôi và đập miếng đệm vào giữa hai tấm ván. Nếu quy trình chặt chẽ, sau đó chúng tôi hâm nóng đường ống từ bên trong, bên ngoài và thậm chí từ đầu kia của nó.
Vì vậy, chúng tôi tiếp tục luân phiên sưởi ấm và đẩy các miếng đệm, giúp dùng búa nếu cần thiết, xa hơn từ đầu ống, cho đến khi miếng đệm xuất hiện từ đầu đối diện.
Bây giờ các yếu tố hình thành phần hình vuông đã chiếm vị trí cuối cùng của chúng, chúng tôi tiếp tục làm nóng nhựa bằng máy sấy tóc đều từ tất cả các phía cho đến khi ống vuông thu được một cái nhìn hoàn thiện.
Nó chỉ còn lại, sau khi một số người giữ ống vuông trên các yếu tố hình thành để làm mát nó, đập các mảnh gỗ ra khỏi ống bằng búa, kể cả ở giai đoạn cuối cùng với phần cuối của tay cầm.

Kết quả

Chúng tôi thu được từ một ống tròn có đường kính 150 mm, một phần vuông 150 × 150 mm với các góc hơi tròn, điều này không chỉ mang lại sự hấp dẫn về mặt thẩm mỹ mà còn làm cho nó mạnh hơn, đặc biệt là khi nhận thấy tải trọng uốn.