CHúNG TôI LẮP RáP MỘT CáI ĐỤC VỚI MỘT Ổ ĐIỆN TỪ MáY KHOAN

Send

Ví dụ, cần phải xử lý một miếng gỗ lớn để tạo ra một tác phẩm điêu khắc cho một khu vườn hoặc một chiếc ghế bành từ gốc cây.
Một cái đục thông thường, tất cả điều này sẽ được thực hiện trong nhiều tháng. Một công cụ có thương hiệu không rẻ, bạn phải đi đâu đó và mua nó. Sau khi kết thúc công việc, sẽ vô ích khi nói dối và thu thập bụi trong nhiều năm.
Nhưng trong một hội thảo tại nhà, bạn có thể tự làm công cụ cần thiết. Nếu có một máy khoan công suất trung bình, hàn, emery và máy mài với một đĩa cắt, sau đó đi trước, đi làm!

Bắt đầu sản xuất máy đục điện

Chúng tôi lấy một thanh thép có đường kính 12 - 14 mm. Điều chính là nó được kẹp trong hộp mực của một mũi khoan hiện có.

Chúng tôi cắt một phôi với một đĩa dài 45 - 55 mm. Ở một đầu, chúng tôi thực hiện một vết cắt phẳng ở góc khoảng 60 độ so với trục dọc của thanh.

Chúng tôi chọn máy giặt có độ dày 3 - 5 mm., Với đường kính ngoài 22 - 28 mm. và nội bộ 10 - 16.
Chúng tôi hàn máy giặt đối xứng qua lỗ của nó đến đầu cắt xiên của thanh. Để có độ tin cậy, bạn có thể làm bỏng máy giặt từ phía đối diện.

Ngay sau khi hàn, nên làm nóng phần bằng cách nhúng nó vào nước. Chúng tôi làm sạch bề mặt cuối của máy giặt trên emery - nó sẽ hoạt động, vì vậy thao tác phải được thực hiện chính xác và sạch nhất có thể.

Chúng tôi cài đặt phần kết quả trong mâm cặp khoan và kẹp chặt nó.

Chúng tôi sửa chữa trong một phó một cũ, nhưng làm việc và mài sắc.

Ở giữa lưỡi dao gần với thân cây, chúng tôi tạo một rãnh cắt trong rãnh dọc, dài 40 - 50 mm., Rộng 3,5 - 4.

Đối với trường hợp của công cụ đã tạo, chúng tôi lấy một khối gỗ có kích thước 80 X 80 x (250 - 300) mm.

Với bút chì hoặc bút đánh dấu, chúng tôi áp dụng đường viền của mũi khoan với vòng đệm nghiêng cố định trong hộp mực vào chỗ trống bằng gỗ.

Sau đó, đầu tiên với một cái đục, sau đó bằng một cái đục hoặc stichel, chúng tôi điều chỉnh khoang bên trong kết quả dưới mũi khoan.
Lặp lại thao tác trên nửa sau của phôi cho thân máy. Lý tưởng nhất là mặt trước hình trụ của mũi khoan phải được kẹp chặt giữa hai thanh, và mâm cặp và vòng đệm xoay tự do bên trong.
Chúng tôi chọn một bu lông có đầu hình bán cầu, đường kính que từ 4 - 6 mm., Chiều dài 25 - 40 mm.

Chúng tôi hàn các bu lông và thân đục, cứng trong nước. Sau khi, trên lò nung, chúng tôi làm sạch các mối hàn.

Sau đó, trong một trường hợp bằng gỗ, chọn rãnh đục bằng một cái đục.

Chúng tôi đặt trên một công cụ chân phù hợp với kích thước và độ cứng của lò xo. Để hỗ trợ cho phần cuối của mùa xuân, chúng tôi chọn máy giặt hoặc đai ốc. Chúng tôi đang hoàn thiện một trường hợp bằng gỗ dưới sự hỗ trợ.
Chúng tôi cố định lưỡi đục trong thân máy bằng hai ốc vít tự khai thác hoặc ốc vít bằng vòng đệm. Cái đục phải có một nét dọc tự do khoảng 10 - 15 mm., Và không được treo theo hướng ngang.

Chúng tôi cài đặt một mũi khoan trong một trường hợp bằng gỗ. Kiểm tra hoạt động của bộ phận cơ khí.

Mọi thứ hoạt động như bình thường!
Chúng tôi phù hợp với phần thứ hai của cơ thể công cụ. Sau đó, chúng tôi ennoble bề mặt bên ngoài của cơ thể. Loại bỏ vật liệu dư thừa, mài bề mặt gỗ. Chúng tôi thực hiện lắp ráp cuối cùng của công cụ. Vít tự khai thác đảm bảo lưỡi dao, nên "dán" vào keo. Điều này đảm bảo rằng trong tương lai, các ốc vít sẽ không bị lỏng trong quá trình hoạt động của công cụ.

Chúng tôi kẹp máy khoan trong thân công cụ kết quả bằng bốn ốc vít hoặc bu lông tự khai thác với các đai ốc được lắp đặt ở phần đối ứng của thân máy.
Đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn, chúng tôi làm việc với găng tay, chúng tôi bảo vệ mắt và mặt bằng mặt nạ!
Bật mặt nạ điện. Nó hoạt động tuyệt vời, dễ dàng loại bỏ chip và đi sâu vào một cái trống bằng gỗ! Có thể vẻ ngoài của cô ấy hơi thô lỗ, nhưng cô ấy thoải mái và làm việc hiệu quả.