Đe đường sắt

Một trong những thuộc tính cần thiết của chủ nhà là một cái đe nhỏ. Nó rất hữu ích cho bất cứ ai thích tự làm mọi thứ: thường thì bạn cần phải cấp một số miếng sắt, cần một bề mặt phẳng và nặng, trên đó bạn có thể gõ một cách an toàn bằng búa hoặc búa tạ nhỏ.
Cách dễ nhất và giá cả phải chăng nhất để làm một cái đe bằng tay của bạn là sử dụng một miếng đường ray. Kim loại mà đường ray được chế tạo không văng ra khỏi các tác động và có thể chịu được hầu như mọi tải trọng. Một yếu tố quan trọng - đường ray có hình dạng thuận tiện đặc biệt cho việc sản xuất đe, điều này giải thích sự phổ biến của vật liệu này. Điểm trừ duy nhất là kim loại khá khó gia công, vì vậy bạn phải mày mò.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Trong số các vật liệu, hai mảnh đường ray sẽ được yêu cầu với chiều dài ít nhất 300 mm (một mảnh sẽ thực sự là đe, mảnh thứ hai sẽ được sử dụng làm đối trọng), một tấm kim loại cho chân ghế đối trọng. Bạn cũng sẽ cần một khối gỗ (một đoạn của thân cây), sẽ được sử dụng làm giá đỡ và bàn làm việc cho cái đe, và ốc vít tự khai thác mạnh mẽ để gắn chặt đường ray vào bề mặt làm việc. Tùy chọn này làm cho cái đe di động: nếu cần thiết, nó có thể được kéo ra khỏi gara hoặc xưởng vào sân và làm việc trong không khí trong lành, điều này không thể thực hiện được nếu nó được gắn trên bàn làm việc bằng kim loại. Ngoài ra, âm thanh của một cú đánh vào bề mặt kim loại gắn trên đế gỗ bị bóp nghẹt nhiều hơn và không vì thế mà "đập vào tai".
Đường kính của chocks: càng lớn, càng tốt, vì cái đe sẽ lớn hơn và ổn định hơn. Chiều cao được chọn riêng và phụ thuộc vào sự tăng trưởng của chủ. Điều tối ưu là chiều cao của đe tương lai phải ở ngay phía trên vành đai: ở độ cao này thuận tiện nhất để làm việc với búa.
Từ các công cụ bạn sẽ cần:

• Máy mài với đĩa kim loại.
• Khoan và khoan bit cho kim loại.
• Máy cắt gas.
• Máy mài hoặc đầu khoan để mài kim loại.
• Một cưa điện hoặc xăng để xử lý một khối gỗ.

Làm đe từ đường ray

Vì vậy, khi đã chuẩn bị tất cả các vật liệu và công cụ cần thiết, bạn có thể tiến hành trực tiếp sản xuất một chiếc đe di động.
Quan trọng! Tất cả các công việc phải được thực hiện với kính bảo hộ hoặc mặt nạ để tia lửa bay trong quá trình xử lý kim loại không làm hỏng mắt.
Với sự trợ giúp của máy cắt gas, đế và cổ được cắt tỉa nhẹ ở phôi đầu tiên. Sau đó, ở một bên, đầu đường ray được mài nhọn, đó sẽ là bề mặt làm việc của đe. Điều này được thực hiện để làm cho nó thuận tiện để làm việc với kim loại có hình dạng khác nhau.
Cũng trong giai đoạn này, một tấm kim loại được hàn vào thanh ray thứ hai từ phần cuối để thanh ray đứng thẳng.
Bước tiếp theo - với sự trợ giúp của máy mài, chúng tôi loại bỏ tất cả các vệt và dòng kim loại còn sót lại sau khi hoạt động của mỏ hàn khí. Đặc biệt chú ý đến phần làm việc và xử lý cạnh nhọn: cần phải đảm bảo rằng nó đồng đều và đối xứng nhất có thể.
Bây giờ tiến hành đánh bóng bề mặt làm việc - đầu đường sắt. Để làm điều này, tốt hơn là sử dụng máy mài, vì đĩa của máy mài có thể để lại các rãnh sâu, sau đó sẽ khó mài.
Khi đe được đánh bóng, cần phải khoan lỗ ở đế (2-3) ở mỗi bên, cũng như trong tấm kim loại của phần thứ hai. Sau đó, một phần hẹp được cắt ra trên một cái trống (khối) bằng cưa để cố định đối trọng, sau đó tất cả các yếu tố được vặn bằng vít tự khai thác mạnh mẽ với đầu vặn vào đế gỗ.
Tư vấn! Ở phần trên của cái đe (đầu đường ray), bạn có thể khoan một lỗ sẽ làm cho âm thanh đập vào cái đe không quá to. Ngoài ra, một lỗ như vậy đôi khi hữu ích khi xử lý một số phần xoăn.
Đây là một cái đe có thể có ích cho các công việc san lấp mặt bằng khác nhau. Ngoài phần làm việc chính, một đối trọng cũng có thể được sử dụng: ở cuối đường ray, thuận tiện để chỉnh sửa các phần nhỏ bất tiện để giữ trên bề mặt nhẵn.